Wie Sie Lagerwachstum effizient meistern – und wie Highlite vorgegangen ist

Wenn von Lagerautomatisierung die Rede ist, denken viele Unternehmen zunächst an vollautomatische Logistikzentren mit hohen Investitionssummen und langen Projektlaufzeiten. Doch gerade für mittelständische Unternehmen stellt sich oft eine andere Frage: Wie lassen sich bestehende Prozesse intelligent automatisieren, ohne die gesamte Infrastruktur neu aufzubauen?

Ein aktuelles Beispiel dafür liefert Highlite International B.V., ein international tätiger Großhändler für Veranstaltungstechnik aus den Niederlanden. Das Unternehmen stand vor einer Herausforderung, die viele Logistikverantwortliche kennen: steigende Anforderungen an Durchsatz und Flexibilität bei gleichzeitig begrenzten Personalressourcen.

Die Lösung war kein radikaler Umbau, sondern die gezielte Kombination bestehender und neuer Technologien.

In diesem Blogbeitrag erhalten Sie Informationen zu folgenden Themen:

• Wachstum mit kompakten Teams ermöglichen

• Warum Hybridlösungen für Ihr Unternehmen interessant sind
• Erfolgreiche Automatisierung beginnt mit dem richtigen Konzept

Wachstum mit kompakten Teams ermöglichen

In vielen Lagern schwanken die Auftragsvolumina erheblich. Saisonale Spitzen, kurzfristige Kundenanforderungen oder unerwartete Nachfrageschwankungen erschweren eine stabile Ressourcenplanung.

Für Highlite war klar, dass zukünftiges Wachstum nicht allein durch zusätzliche Mitarbeiter abgefangen werden sollte. Stattdessen suchte das Unternehmen nach Möglichkeiten, wiederkehrende Transporte zu automatisieren und die vorhandenen Mitarbeiter von zeitintensiven Routinetätigkeiten zu entlasten.

Das Ergebnis: eine Hybridlösung aus fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF) und Schmalgangstaplern (VNA).

Während die FTF den automatisierten Palettentransport zwischen definierten Stationen übernehmen, kümmern sich die VNA-Stapler um die präzise Einlagerung der Ware. Beide Systeme arbeiten nahtlos zusammen und bilden einen durchgängigen Materialfluss.

Warum Hybridlösungen für Ihr Unternehmen interessant sind

Nicht jedes Lager benötigt eine vollständig automatisierte Infrastruktur. In vielen Fällen entstehen die größten Effizienzgewinne dort, wo wiederkehrende Transporte automatisiert und bestehende Prozesse intelligent ergänzt werden.

Hybridlösungen bieten dabei mehrere Vorteile:

• Schrittweise Automatisierung statt Komplettumbau
• Nutzung vorhandener Lagerstrukturen
• Schnellere Implementierung
• Hohe Flexibilität bei zukünftigen Anpassungen
• Geringere Investitionsrisiken

Gerade Unternehmen, die ihre Automatisierungsstrategie erst aufbauen, profitieren häufig von diesem modularen Ansatz.

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Mehr als Produktivität: Sicherheit als zentraler Erfolgsfaktor

Automatisierungsprojekte werden häufig primär über Produktivitätskennzahlen bewertet. Dabei wird ein anderer Aspekt oft unterschätzt: die Verbesserung von Sicherheit und Transparenz im Lager.

Durch die Automatisierung der Transportwege konnte Highlite die Verkehrsströme im Lager deutlich strukturieren. Klare Bewegungsmuster, weniger manuelle Fahrbewegungen und reduzierte Engpässe sorgen für mehr Übersichtlichkeit und ein sichereres Arbeitsumfeld.

Dies zeigt, dass moderne Automatisierung nicht nur Kosten reduziert, sondern auch einen wichtigen Beitrag zur Arbeitssicherheit leisten kann.

Digitalisierung vereinfacht auch die Einarbeitung

Ein weiterer Vorteil zeigt sich bei der Integration der Fahrzeuge in das Lagerverwaltungssystem.

Automatisierte Routenführung und digitale Prozessunterstützung reduzieren die Komplexität für die Bediener erheblich. Neue Mitarbeitende können deutlich schneller eingearbeitet werden und produktiv arbeiten.

In Zeiten zunehmenden Fachkräftemangels wird dieser Faktor für viele Unternehmen immer wichtiger. Automatisierung unterstützt somit nicht nur die operative Leistung, sondern auch die langfristige Personalstrategie.

Erfolgreiche Automatisierung beginnt mit dem richtigen Konzept

Die Erfahrungen von Highlite zeigen, dass erfolgreiche Lagerautomatisierung nicht zwangsläufig mit einem Großprojekt verbunden sein muss. Entscheidend ist vielmehr die Frage, welche Prozesse den größten Hebel bieten und wie sich Automatisierung sinnvoll in bestehende Abläufe integrieren lässt.

Unternehmen, die ihre ersten Schritte in Richtung Automatisierung planen, sollten daher nicht ausschließlich über Technologie sprechen, sondern zunächst die eigenen Materialflüsse analysieren und konkrete Optimierungspotenziale identifizieren.