Die Entscheidung für die Anwendung von Schmalgangstaplern in sehr schmalen Gängen Ihres Lagers (im Englischen Very Narrow Aisle, kurz VNA) kann eine effektive Lösung sein, wenn Sie mehr Platz schaffen oder die Lagerdichte erhöhen möchten. Mit VNA-Staplern können Sie bis zur doppelten Anzahl von Paletten lagern und bei ihrem Einsatz eine Produktivitätssteigerung von bis zu 50 % erzielen.
VNA-Lösungen haben andere Anforderungen als solche mit einer größeren Gangbreite. Hier sind einige Faktoren, die Sie vor Ihrer Entscheidung berücksichtigen sollten.
Wann ist der richtige Zeitpunkt, um Ihre Gänge zu verengen?
VNA-Geräte besitzen schwenkbare Gabeln, die das Handling von Paletten in engen Bereich erleichtern. Dadurch können sie in vielfältigen Situationen eingesetzt werden. In der Regel haben Paletten in dieser Art von Anwendung jedoch eine längere Lagerzeit und keinen so hohen Palettenumschlag wie bei einem Schubmaststapler-Setup.
Der entscheidende Punkt ist, ob Sie versuchen, die Rentabilität bei Ihrer Arbeit zu maximieren. Die Senkung der Logistikkosten ist für jedes Unternehmen eine Priorität, wobei Lagerung der Ware und Bestandsmanagement im Bereich des Lagers und der Geräte die Hauptkostentreiber in der Lieferkette darstellen.
Die Vorteile der Entscheidung für Schmalgangstapler sind:
• Optimierte Raumnutzung und erhöhte Lagerkapazität auf geringster Fläche
• Alternative zur Lagererweiterung oder externen Lagerung
• Geringere Kosten pro Quadratmeter
• Höhere Produktivität der Mitarbeiter und Durchsatz
• Größere Hubhöhe im Vergleich zu anderen Gabelstaplern
• Effektivere Rundlaufzeiten beim Kommissionieren
Die Bedeutung von Lagerfußböden
In Lager- und Logistikeinrichtungen spielen die Betonplatte und der Bodenbelag eine entscheidende Rolle für den sicheren und effizienten Betrieb Ihrer Kommissionierstapler, Hochregalstapler, Gabelstapler oder Schmalgangstapler. Die Anforderungen an den Boden sind gerade bei VNA-Lösungen höher als in einem herkömmlichen Gabelstapler-Betrieb. Ideal ist ein Boden, der keine Bodenunebenheiten vorweist und frei von Unvollkommenheiten ist.
Da VNA-Stapler keine Federung haben, werden noch so kleine Bodenunebenheiten verstärkt wahrgenommen. Die geringe Breite zwischen den Gängen lässt keinen Spielraum für Abweichungen; beim Manövrieren durch den Bediener oder auch wenn der Stapler steht. In Folge von Bewegung wird die Sicherheitsmarge durch das dynamische Verhalten sogar um 40% reduziert.
Stellen Sie sich die Dominoeffekte vor, die durch Stöße an einem Hochregalstapler, Gabelstapler oder in diesem Fall Schmalgangstapler verursacht werden könnten. Um den Fahrkomfort und die sichere Handhabung der Paletten durch den Bediener zu gewährleisten, müssen alle Unebenheiten im Lagerboden und besonders in den Fahrspuren beseitigt werden. Achten Sie darauf, dass die Oberfläche widerstandsfähig gegenüber Abnutzung ist und den Belastungen durch das Rollen der Stapler standhält.
.Wählen Sie ein Führungssystem für die präzise Bewegung Ihrer Schmalgangstapler
Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, muss die Bewegung der Stapler im Gang durch Schienen (mechanische Führung) oder Leitdrähte gesteuert werden. Traditionell wird die Position der Stapler im Gang durch Schienen gehalten, die auf beiden Seiten des Regals (z. B. Hochregal) installiert sind.
Der Schmalgangstapler ist mit seitlichen Führungsrollen ausgestattet, die den Schmalgangstapler in einer geraden Linie halten, während er durch den engen Gang fährt. Die verschiedenen Arten der Schienenführung bieten zusätzliche Sicherheit, da das Risiko einer Entgleisung bei dieser Kategorie von verschraubtem System geringer ist.
Die bevorzugte und häufigste Option ist, den Schmalgangstapler Leitdraht-geführt zu betreiben. Diese Methode ist kostengünstiger, leicht umzusetzen und einfach zu warten. Ein im Boden verlegter Draht erzeugt ein Magnetfeld, das der Hochregalstapler erkennt und als Leitlinie nutzt. Die häufigste oder bevorzugte Option ist es, den Stapler drahtgeführt zu haben.
Erhöhte Höhen erfordern erweiterte Sicherheitsmaßnahmen
Die Personenschutzanlage (im Englischen Personal Protection System, kurz PPS) ist eine Funktion, die bei Hindernissen im Hochregal-Gang ein automatisches Verlangsamungs- und Stoppsystem an beiden Enden des Gangs aktiviert. Gangerkennung (im Englischen Aisle Indication) ist eine intelligente Methode, die dem Stapler hilft, seine Position im Gang zu erkennen und somit Standorte präzise zu lokalisieren. Sensoren am Stapler kommunizieren mit RFID-Tags (Radio-Frequency Identification) oder Magneten entlang des Gangs. Zonenabhängige Verriegelungen begrenzen in bestimmten Bereichen Ihres Lagers die Geschwindigkeit, die Hubhöhe oder die Gabelbewegung des Staplers, um Kollisionen mit Lüftungsschächten, Sprinklern oder anderen Hindernissen in der Höhe zu vermeiden.
Überdenken Sie Ihre Situation, bevor Sie alles neu gestalten
Hochregalstapler oder Schmalgangstapler maximieren die Lagerraumausnutzung ohne Erweiterungsbedarf. Die Knicklenkung unserer Stapler, ähnlich einem Gelenkstapler, bietet exzellente Stabilität und Manövrierfähigkeit im Bereich der Gänge, ideal zum Verengen der Gänge auf eine Mindestbreite und Erhöhen der Lagerdichte, wie bereits in der Beschreibung erläutert.
Bevor Sie mit der Neugestaltung Ihres Lagerlayouts beginnen, berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren:
• Bestimmen Sie die optimale Gangbreite und Regalhöhe
• Installieren Sie einen geeigneten Boden im Schmalgang
• Wählen Sie das passende Führungssystem
Neben der VNA-Zone sollten Sie Platz für den horizontalen Transport einplanen und Abhol- sowie Abladestationen vorsehen, um Waren effizient von der VNA-Lagerung in die horizontale Transportzone zu transferieren. Beispielsweise mittels eines Gabelstaplers oder einem Gelenkstapler. Überlegen Sie auch, ob die Kommissionierung hier stattfinden soll, zum Beispiel durch einen Kommissionierer.
Was die Regale betrifft, reicht konventionelle Regaltechnik hier aus. Es gibt, außer der reduzierten Arbeitsgangbreite, keine speziellen Anforderungen in einem Schmalgangbereich. Natürlich werden die Regale höher gebaut, sodass gegebenenfalls die Deckenhöhe angepasst werden muss. Dies ist jedoch eine weit weniger umständliche Maßnahme als eine Erweiterung.
Toyota Material Handling bietet Geschäftsunterstützung und Beratung, um eine maßgeschneiderte Komplettlösung für Ihre Betriebsanforderungen zu liefern. Unter Umständen muss in Zukunft mit einer Schulung, wie einem Abseiltraining mit abschließender Abseilübung, gerechnet werden. Eine solche Schulung übt die Mitarbeitenden im Umgang mit einer Abseilvorrichtung, die in hohen Regalen von Nöten sein kann.
